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矿用单体液压支柱技术原理

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矿用单体液压支柱技术原理

发布日期:2018-12-21 作者: 点击:

    耐腐蚀抗磨损矿用单体液压支柱


    【矿用单体液压支柱技术原理】

矿用单体液压支柱.png

    超音速火焰喷涂NiCrMoFeCo-WC合金,使液压支柱表面获得0.1-0.2mm的涂层,经磨削和抛光加工可以达到镜面光亮,涂层与钢基体的结合力达到100Mpa以上,形状复杂的表面也能获得非常完好的均匀涂层。


    本技术不同于传统超音速火焰喷涂的Co-WC、Ni-WC合金粉末,现有的WC合金粉末受粘接相材料限制,喷涂涂层含有较多的非润湿或半润湿WC颗粒存在,导致喷涂的WC涂层脆性大,易成块脱落,经常伴有龟裂纹,对于形状复杂的表面或变截面位置,涂层易崩塌,受不均匀的局部过载荷时也会出现涂层损伤。其腐蚀速率和磨损速率均明显大于NiCrMoFeCo-WC合金涂层。


    超音速火焰喷涂NiCrMoFeCo-WC合金技术,利用液体或气体作为燃烧剂、氧气为阻燃剂,氮气为送粉气,使合金粉末的粘结相材料充分熔化而均匀包裹着 WC 颗粒,经超音速速度飞行撞击净化处理后的支柱表面,冷却形成涂层的过程,涂层经砂轮磨削加工和抛光加工达到标准尺寸。外层在80℃HCl溶液条件下腐蚀速率不大于5.0×10-3g/cm2.h,以150目SiC砂纸的相对磨损速率不大于 4.0×10-3g/cm2.h,涂层孔隙率不大于1%,表面硬度大于Hv1100。


    2.2 制造工艺


    耐腐蚀抗磨损矿用单体液压支柱的制造加工工艺如下,无人工体力加工工序,实现机械化批量生产,生产过程中无污水、废气等排放。


    2.3 技术可行性


    该制造技术已经成功应用于注塑机螺杆,产品出口海外,国内主要应用于高腐蚀高磨损环境的无卤加30%以上玻纤塑料的注塑加工,使用寿命是高速钢20倍,粉末不锈钢的5倍。


本文网址:http://www.baomeikuangji.cn/news/461.html

关键词:矿用单体液压支柱

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